離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問(wèn)題,大大提高了濾袋清灰效果,從而提高過(guò)濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋壽命,是我們具有特色的專(zhuān)有技術(shù)產(chǎn)品。
工作原理 除塵器由灰斗中箱體、上箱體等部分組成,中箱體為分室或分組結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣本由塵氣集合管進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體,灰塵附積在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入凈氣集合管徑風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室或該組的凈氣出口通道,使該室或該組的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài),然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后剝離的灰塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣體再附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程控制柜對(duì)切斷閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
特點(diǎn) 1、本除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化。 2、 除塵器分大、中、小三個(gè)系列; (1)大型系列(戶(hù)外型): LDMLⅠ型 過(guò)濾面積:2160~5760m2;處理風(fēng)量:259200~691200m3/h; LDMLⅡ型 過(guò)濾面積:2880~7680m2;處理風(fēng)量:345600~921600 m3/h; 型有離線清灰功能,Ⅱ型既有離線清灰又有離線檢修功能。 (2)、中型系列(戶(hù)內(nèi)型): LDMM型 過(guò)濾面積:225~900m2;處理風(fēng)量:33750~135000m3/h; (3)、小型系列(戶(hù)內(nèi)型) LDMS型 過(guò)濾面積:50~200m2;處理風(fēng)量:7500~30000m3/h; 如用戶(hù)有特殊要求時(shí),可根據(jù)需要進(jìn)行用戶(hù)型設(shè)計(jì)。 系列除塵器的規(guī)格型號(hào)及外型尺寸見(jiàn)附圖和附表。 3、除塵器采用淹沒(méi)式脈沖閥,流道阻力小,氣源壓力由常規(guī)型的0.5Mpa降為0.2-0.3Mpa。 4、由于離線噴吹清灰,噴吹一次就可以達(dá)到徹底清灰的目的。所以清灰周期由常規(guī)型的3-5分鐘,延長(zhǎng)到20-30分鐘。因此,降低清灰能耗,壓氣耗量公為常規(guī)型的十分之一左右,同時(shí),濾袋與脈沖閥膜片的疲勞磨損也相應(yīng)減少,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 5、濾袋袋口采用彈簧漲圈,密閉性能好,牢固可靠。 6、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)在抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,山入孔處取出,改善換袋操作條件。 7、進(jìn)出口集合管布置緊湊,氣流阻力小。
除塵器選用 LDML型及LDMM型除塵器屬大中型除塵器,一般適用于爐窯煙氣除塵,露天放置。 LDMS型除塵器屬于小型除塵器,一般適用于礦石破碎、粉碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程的除塵,室外內(nèi)放置。選型所根據(jù)的有關(guān)參數(shù)如下: 1、 過(guò)濾速度及除塵效率 過(guò)濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、灰塵粒度、氣體溫度、含塵濃度等因素來(lái)確定。綜合這些條件列出離線清灰脈沖袋式除塵器對(duì)幾種煙塵和粉塵的適用過(guò)濾速度推薦值,見(jiàn)下表。
2、過(guò)濾材料 離線清灰脈沖袋式除塵采用針刺毯濾袋,當(dāng)用戶(hù)無(wú)特殊要求時(shí),一般根據(jù)入品氣體溫度而使用以下材料。常溫或<130℃時(shí),500g/m2滌綸針刺毯. 130-250℃時(shí),800g/m2緯雙重織玻纖織物或800g/m2玻纖針刺毯、諾梅克斯針刺毯。 3、壓縮空氣耗量(L) 清灰用壓縮空氣耗量按下式計(jì)算:
4、控制儀 離線清灰脈沖袋式除塵采用的電控儀按L、M、S三種系列分別為: L系列 可編程序控制柜,同時(shí)具有差壓連續(xù)反饋參與控制及定時(shí)控制兩種功能; M系列。1)、COMS電路控制儀,有差壓連續(xù)反饋型和定時(shí)型兩種可供選擇; (2)、可編程控制柜; S系列 COMS電路控制儀、定時(shí)型。
安裝及調(diào)試 1、為便于運(yùn)輸,設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨(其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆、面漆由用戶(hù)涂刷)。收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單、檢查是否缺件,然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程是否有損壞,對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。 2、對(duì)排灰裝置進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分,要涂以潤(rùn)滑脂,減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油,使機(jī)件正常運(yùn)作。 3、安裝設(shè)備由下而上,先把下部的部件包括支架灰斗等安裝妥當(dāng),地腳基礎(chǔ)要平整一致,支架灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體,再安裝氣包及其配管以及電氣信號(hào)系統(tǒng)。 4、安裝壓縮空氣管路時(shí),管道內(nèi)要除去污物防止堵塞,安裝后要試壓,將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。 5、按控制儀安裝圖安裝電源及控制線路,然后進(jìn)行整機(jī)試車(chē)。
維護(hù)和檢修 1、除塵器要設(shè)專(zhuān)人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。 3、發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大,表明已有濾袋破漏,檢修時(shí),應(yīng)先停風(fēng)機(jī),然后打開(kāi)上蓋,如袋口處有積灰,則說(shuō)明該濾袋已破損,須更換或修補(bǔ)。 4、除塵器阻力一般在1500Pa至2000Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制上的調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整。 5、壓縮空氣系統(tǒng)的過(guò)濾器要定時(shí)排污,氣包的最低點(diǎn)的排水閥要定期放水。 6、控制閥要由專(zhuān)業(yè)人員檢修,定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
定貨須知 1、定貨時(shí)請(qǐng)寫(xiě)明產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)和數(shù)量。(包括進(jìn)、出風(fēng)口安裝形式等)。 2、支架高度可按訂貨方要求制作。 3、供貨除主機(jī)及隨機(jī)配件外,如訂貨方需要,可增訂消耗的輔件,如脈沖閥膜片和濾袋等,增訂的數(shù)量由訂貨方確定。 4、保證按合同期交貨,保證產(chǎn)品質(zhì)量,及派專(zhuān)業(yè)人員協(xié)助調(diào)試。 5、運(yùn)輸方法:代運(yùn)或自提。
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